转盘式数控铆接机，转盘式自动化铆接机，转盘自动化旋铆机，转盘径向铆接机
“转盘式数控铆接机，转盘式自动化铆接机，转盘自动化旋铆机，转盘径向铆接机”参数说明
| 认证： | ISO9001 | 品牌： | 宏易达 |
| 操作方式： | 全自动 | 分类： | 径向铆接机 |
| 结构类型： | 转盘式 | 滑块行程： | 100（可定制） |
| 行程次数： | 30 | 用途： | 电子件/电器件/五金件/汽车配件铆接 |
| 型号： | Hy102 | 规格： | 200-2000 |
| 商标： | Hyd | 包装： | 木箱 |
| 电压电压：220V： | 整机功率：2.2kw | 铆接速度：200mm/s： | 铆接重复精度：0.02mm |
| 产量： | 1000 |
“转盘式数控铆接机，转盘式自动化铆接机，转盘自动化旋铆机，转盘径向铆接机”详细介绍
转盘式数控铆接机，转盘式自动化铆接机，转盘自动化旋铆机，转盘径向铆接机
铆接工艺在金属成型制造过程中起到的作用不容小觑的作用，毫不夸张的说铆接工艺的好坏
能影响一个产品的生命力。我们生活很多喜闻乐见的物品都会用到铆接这个工艺，例如：剪刀上
连接两片剪刀的螺钉，要铆得牢固又灵活，铆钉表面还要圆润好看，这个就是铆接工艺中常见，
实用的一个例子。
在过去的一年时间里，我司为来自不同行业，各个领域的产品量身定做了适合他们产品的转盘式铆接机。为什么都选择了转盘式铆接机？让我们来总结一下哪些产品适合用于转盘式铆接机？以及转盘式铆接机的优势又在哪里？希望对您有所启发。
先举个实例：某一个客户是做一种金属支架，需求量非常大，但是产能不高，因为苦于没有一个稳定的铆接工艺，有单不敢多接，他们是做外贸出口的，对产品的工艺要求高、精度高，他们寻觅了很久找到我们公司，试样后，铆接效果非常满意。但效能这个问题，他们提出了自己的要求（因为单个铆接，人工耗时长，铆接效率不高这点一直困扰着他们）：铆接效能要高。于是我们为这个客户量身定做了旋转工作台来解决效率低这个问题，配备了旋转工作台的转盘式铆接机，可以直接将铆接好的支架会自动下料，人工只用放料，不用对铆点，铆接效能一下提高很多，铆接效果也很稳定，这下解决了他们的大难题。
选择转盘式铆接机的几个客户的产品都有一个共同点：单品产量高，铆点一致。只要满足以上两点，很多行业的产品都适用转盘式铆接机。如：小五金件（涵盖的面非常广泛）
转盘式数控铆接机，转盘式自动化铆接机，转盘自动化旋铆机，转盘径向铆接机
1、设备型号为HY-102，最大铆接压力为20KN，最大工作行程为100mm（可定制）。
2、铆接主轴下降速度可无极可调。
3、工作台侧边带刻度标尺，工作台升降可以刻度读数。
4、设备控制系统采用PLC系统，PLC采用松下或者三菱品牌。
5、控制系统要求加装称重传感器，铆接压力可测量，并以十进制数字屏幕输出，另加装光栅尺使便进行行程控制，并以十进制数字在显示屏输出。
6、在自动状态下对铆接进行时间控制和位移控制。
7、对加工过程中每一个产品的铆接压力、铆接加工时间、无轴向进给的延时时间、铆接行程等进行定时记录存储到计算机（可选项目）。
8、设备提供培训服务，提供关键备件采购清单。
9、设备油漆颜色按标准色卡制作。
10、设备配备工件上料移动工作台，采用横向布置，油缸驱动左右移动上下料方案。操作时，工人将装配的零件放入移动工作台，按下按纽，工件自动移入铆接位置，铆接机随即开始铆接，铆接完成后，工件自动退出铆接位，工人取件完成一个循环周期。
电控方面介绍如下：
主控制器：采用松下或三菱可编程控制器（PLC）作为主控制器
自珍断系统：主要用于主机开机检测是否准备就绪，例如夹具是否到位等。
起动控制回路：当两个起动按扭同时按下时机器才能开始工作。
位置传感器：铆接行程在屏上显示出来。
铆接力传感器：检测当前工件所承受的铆接压力，并在屏上显示出来。
数据输入：用户直接在计算机（含控制系统）上输入设定参数，如输入位置设定值以及设置不同的力等。
工件个数：已加工工件的个数。
位控状态：在自动状态下，主轴的返回是受位置控制的。
点动控制状态：它是指示面板上功能控制开关当前的位置，分别有点动控制状态、手动控制状态、自动控制状态。
主轴启停： 按起动按扭则主轴电机起动，按停止按扭则主轴电机停止，操作完毕后关闭本窗口。起动主轴还可以按控制柜中的起停按扭。
油压启停：操作同主轴电机。
铆接工艺在金属成型制造过程中起到的作用不容小觑的作用，毫不夸张的说铆接工艺的好坏
能影响一个产品的生命力。我们生活很多喜闻乐见的物品都会用到铆接这个工艺，例如：剪刀上
连接两片剪刀的螺钉，要铆得牢固又灵活，铆钉表面还要圆润好看，这个就是铆接工艺中常见，
实用的一个例子。
在过去的一年时间里，我司为来自不同行业，各个领域的产品量身定做了适合他们产品的转盘式铆接机。为什么都选择了转盘式铆接机？让我们来总结一下哪些产品适合用于转盘式铆接机？以及转盘式铆接机的优势又在哪里？希望对您有所启发。
先举个实例：某一个客户是做一种金属支架，需求量非常大，但是产能不高，因为苦于没有一个稳定的铆接工艺，有单不敢多接，他们是做外贸出口的，对产品的工艺要求高、精度高，他们寻觅了很久找到我们公司，试样后，铆接效果非常满意。但效能这个问题，他们提出了自己的要求（因为单个铆接，人工耗时长，铆接效率不高这点一直困扰着他们）：铆接效能要高。于是我们为这个客户量身定做了旋转工作台来解决效率低这个问题，配备了旋转工作台的转盘式铆接机，可以直接将铆接好的支架会自动下料，人工只用放料，不用对铆点，铆接效能一下提高很多，铆接效果也很稳定，这下解决了他们的大难题。
选择转盘式铆接机的几个客户的产品都有一个共同点：单品产量高，铆点一致。只要满足以上两点，很多行业的产品都适用转盘式铆接机。如：小五金件（涵盖的面非常广泛）
转盘式数控铆接机，转盘式自动化铆接机，转盘自动化旋铆机，转盘径向铆接机
1、设备型号为HY-102，最大铆接压力为20KN，最大工作行程为100mm（可定制）。
2、铆接主轴下降速度可无极可调。
3、工作台侧边带刻度标尺，工作台升降可以刻度读数。
4、设备控制系统采用PLC系统，PLC采用松下或者三菱品牌。
5、控制系统要求加装称重传感器，铆接压力可测量，并以十进制数字屏幕输出，另加装光栅尺使便进行行程控制，并以十进制数字在显示屏输出。
6、在自动状态下对铆接进行时间控制和位移控制。
7、对加工过程中每一个产品的铆接压力、铆接加工时间、无轴向进给的延时时间、铆接行程等进行定时记录存储到计算机（可选项目）。
8、设备提供培训服务，提供关键备件采购清单。
9、设备油漆颜色按标准色卡制作。
10、设备配备工件上料移动工作台，采用横向布置，油缸驱动左右移动上下料方案。操作时，工人将装配的零件放入移动工作台，按下按纽，工件自动移入铆接位置，铆接机随即开始铆接，铆接完成后，工件自动退出铆接位，工人取件完成一个循环周期。
电控方面介绍如下：
主控制器：采用松下或三菱可编程控制器（PLC）作为主控制器
自珍断系统：主要用于主机开机检测是否准备就绪，例如夹具是否到位等。
起动控制回路：当两个起动按扭同时按下时机器才能开始工作。
位置传感器：铆接行程在屏上显示出来。
铆接力传感器：检测当前工件所承受的铆接压力，并在屏上显示出来。
数据输入：用户直接在计算机（含控制系统）上输入设定参数，如输入位置设定值以及设置不同的力等。
工件个数：已加工工件的个数。
位控状态：在自动状态下，主轴的返回是受位置控制的。
点动控制状态：它是指示面板上功能控制开关当前的位置，分别有点动控制状态、手动控制状态、自动控制状态。
主轴启停： 按起动按扭则主轴电机起动，按停止按扭则主轴电机停止，操作完毕后关闭本窗口。起动主轴还可以按控制柜中的起停按扭。
油压启停：操作同主轴电机。
编辑：邢台华创鼎立科技有限公司 时间：2018/05/11
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