导读：中国经济的腾飞，举世瞩目，实现中华民族的伟大复兴，圆我强国强军梦想，中国的制造业必须崛起，工业4.0时代，传统焊接床身的缺点在工业加工中越来越明显，难以满足生产需求。

铸造床身具有以下优点：

1、铸铁床身可加工到更高精度

由于其机械原理特性，使其更容易加工到更高的精度等级，从而提升机床整体品质。

2、铸铁床身具有更好的抗震性

由于其材料特性，铸件床身与焊件床身相比，铸件床身要重很多，理论上床体越重，机器振动越小，对切割质量的影响越小，铸铁床身对于震动的敏感度极低，从而使机床减少了来自其他原因的影响，使其切割精度提升。

3、铸铁床身具有更好的稳定性，

铸造床身在铸造过程中，按照铸造工艺流程，产生铸造应力相对较小，并且铸铁对抗内应力等级要比焊件高很多。铸铁因其材料性能铸铁床身的强度、刚度都很高，塑性变形小，不易产生形变。从而使整机运行更加持久，且不会产生因床身变形而降低精度的问题，焊件床身精度保证时间大约5-7年，而铸件床身精度保证时间大约15-20年。

4、铸铁床身热敏感度更低

因铸铁的含碳量较高，使其更加不易受热变形。而激光切割作为一种热加工，其产生热量较大。铸铁床身的低热敏感度，使其不易因受热变形而影响机床精度。

5、铸铁床身缺口敏感度更低

因床身在运输加工等环节，会产生不可避免的意外缺口。钢材会在缺口处产生疲劳破坏，从而可能影响机床的整体性能，而铸铁床身由于材料特性使然，不会因缺口产生任何变化，从而进一步提升机床的综合稳定性。

同时铸造床身易形成油膜，方便客户使用过程中的维护保养。