是否有现货：	否	机械分类：	螺旋压力机
动力来源：	交流电	构造：	固定式
类型：	往复式	型号：	Hc-109s-800
规格：	800kg	商标：	华创鼎立
包装：	环保木箱	气压：	0.5-0.7mpa
最小工作压力：	5n	电源电压：	AC220V
位移重复精度：	0.005	最快速度：	160mm/s
最慢速度：	0.1mm/s	最到工作压力：	8kn
上下料方式：	震动盘/机械手	操作形式：	全自动
整机功率：	1.6kw	产量：	100

HC-109S-800kgf全自动电池配件非标电子伺服压力机技术参数：●力的精确显示，最小单位1kgf（采用测力传感器直接测量）●位移的精确显示最小单位为0.005。(伺服全闭环控制，进口高速光学光栅尺检测Z轴位移精度）●过盈检测（预设5点位置的力进行上下限对比）●以伺服XY轴为高精度机械手从模具中取出产品，机械手能自动把产品的合格品与报废品区分放至实现正真全自动无人生产。●可将压装数据保存成EXCEL格式，●可存储100套设定参数，8套不同的设备动作。●电源电压：AC220V/1P。●气压：0.5-0.7MPa。●上料机机构：自动震盘，外加机械手。用途：高端电池铝片精密压装检测.特点：在对产品的压入过程中，实时显示当前压装位置、压装力，并及时准确的判断过盈量是否大小合适，同时显示出整个力与位移的压装曲线，很好的解决了传统压机只能压入不能检测、万能试验机效率低不能批量生产的弊端；缩水率试验机设备整体结构均通过加强设计，刚性远超出一般普通压机标准，是现在市场人工成本不段上升的情况下的工厂首选产品。主要功能：●精确控制设备的最大压装出力，实时显示当前设备出力;●进口高速光栅尺实时检测下压Z轴在0.005MM显示当前压装位置;●实时描绘力与位移的压装曲线;●在零件压入过程中可进行过盈量检测;●可对最终压装位置进行对比，以检测是否压入到位;●可对产品的的刚性进行检测;●可存储多套设备的压装参数，以方便下次使用调出;●可对压装到数据进行存储。●伺服机械手自动取出产品，自动区分压装产品的合格与报废品区分放至正真实现无人生产无需品质检测直接入下一到生产工序。功能介绍：1、实时显示当前绝对位置值、压力值的真实数据，细微的位置或压力值变化均可检测；位置重复精度0.0005mm，压力重复精度0.5%F.S，能满足绝大部分精密压装工艺要求；2、内置9999999套工艺程序可设置、贮存、调用，实现一机多用；生产线转产时，只须调用不同压装程序即可投入生产；3、单冲程六段速设定：最快速度160mm/s，最慢速度0.1mm/s，既能有效提高生产效率，又能保证最高的压装精度；4、位移与压力对应值的曲线显示，采样频率300次/秒，超高的采样频率能最大程度的保证曲线真实反应压装过程中的受力状况；还可通过设定曲线页面的上下限来观察局部曲线的细微变化；5、在线质量检测功能：可在压装行程中任意设定5个判定点进行质量检测判定，品质NG设备报警；压装完成即为检测完成，无须另设检测工位，可实现产品的100%全检。6.具有峰值报警功能，也就是可对设每一次的压装，将进行力传感器的最大压力捕捉，然后进行上限下限报警，提示设定压力与实际压力是否在相差范围内；7、报表生成：压装数据自动生成报表，可查询、贮存、上传、下载；贮存于U盘上，可在PC机上用EXCL直接打开报表进行编辑。8.节约公司开支。本机为全自动设备。相比较传统的液压机或机械冲床等更接受人工.节约公司人力成本在80%以上.比同一型号的液压机/机械冲床节约用电在90%以上。适用于24小时工作环境.并且实现一下操作多台机器.电子伺服压力机产品优势：1.比较传统的油压机/机械冲床有着不可比例的优势，现在客户工业产品对环保要求越来越高，而传统工业机器难面会有这个那个方面的污染，如传统油压机工业油泄漏污染产品，不能长时间连续工作，到期必须更换工业油，维修保养时候污染机台和产品或生产产地等。如传统机械冲床的噪音，机械冲床机械部分润滑油垢等污染。2.安全：由于传统机器控制简单，控制系统响应缓慢，工人长时间操作容易疲劳容易发生安全事故。本机配备高速响应进口PLC响应时间在0.5毫秒以内，上料取料使用震动盘/机械手吸盘无需人工放料，完全取代工人。可以百分之百杜绝工人事故发生。3.节能：本机采用全伺服控制系统，相比较传统工业机械设备同型号机台，节省电力达80%以上，噪音只有传统机器的10%以内。全自动放料取料无需一人一机的生产模式，实现一人操作多台机器，所有产品百分之百自主检测，设定数据与实际数据比较，合格与报废品自动区分放置，比传统工业节省人工费用在50%以上。4.效率：全伺服闭环控制，相比传统机械不能24小时工作或者24小时人离机停的工作模式是不可比例的。5.精密：伺服控制，保证XYZ三轴控制在0.0005mm以内，压力在5N以内。劣势：1.比传统机械价格贵。